近日，國內(nèi)環(huán)保設備行業(yè)領軍企業(yè)正式完成車間鋼板吊裝搬運系統(tǒng)智能化升級，將傳統(tǒng)鋼絲繩人工輔助吊裝模式全面替換為千豪磁電自主研發(fā)的電永磁鐵遙控操作系統(tǒng)。此次技術革新不僅標志著該企業(yè)在智能制造領域邁出關鍵一步，更彰顯了千豪磁電作為電永磁技術解決方案領跑者的綜合實力。
精準匹配需求，定制化方案破解行業(yè)痛點
該環(huán)保設備企業(yè)車間需頻繁吊運長5000mm-12000mm、寬1500mm-2200mm、厚5-20mm的鋼板，單張最大噸位達4.5噸，且行車最大載荷為10噸。
傳統(tǒng)吊裝方式依賴人工操作鋼絲繩，存在效率低、安全隱患大、板材易變形等問題。千豪磁電技術團隊通過前期深度技術交流，精準分析客戶場景需求，為其量身設計了一套電永磁吊裝系統(tǒng)。
該系統(tǒng)核心部件——
電永磁吊具自重僅2噸，卻可產(chǎn)生7.8噸的強勁吸力，每組電永磁鐵均通過拉脫力實驗驗證，具備3倍安全系數(shù)。針對鋼板單張吊運的高精度要求，千豪磁電創(chuàng)新融入落地檢測裝置：僅當工件完全平穩(wěn)落地后，退磁按鈕方可生效，徹底杜絕誤操作風險。此外，
設備控制系統(tǒng)集成電流過流/短路保護、欠流/斷路報警功能，并由電永磁鐵提供保磁能力，確保充磁后10年內(nèi)不失磁，為長期穩(wěn)定運行提供堅實保障。
全周期服務體系，賦能客戶價值升級千豪磁電的服務貫穿項目全周期：從前期需求調研、方案設計，到中期設備安裝調試，再到后期操作人員專項培訓，均配備專業(yè)團隊提供一站式支持。此次項目中，千豪技術團隊深入客戶車間，結合實際工況優(yōu)化吊具布局與控制系統(tǒng)參數(shù)，確保設備高效適配生產(chǎn)流程。同時，通過駕駛室、面板、遙控器三重操作模式，滿足不同場景下的操控需求，大幅提升作業(yè)靈活性與安全性。
以技術驅動創(chuàng)新，引領工業(yè)吊裝新趨勢作為電永磁技術領域的標桿企業(yè)，千豪磁電始終聚焦客戶需求，持續(xù)突破磁力應用邊界。此次成功助力環(huán)保設備龍頭企業(yè)實現(xiàn)吊裝系統(tǒng)智能化升級，不僅驗證了其產(chǎn)品在超長超厚鋼板吊運場景中的可靠性，更通過落地檢測、保磁技術等創(chuàng)新設計，重新定義了工業(yè)吊裝的安全標準。
未來，千豪磁電將繼續(xù)深耕磁力裝備領域，以更高效、更智能的解決方案，助力制造業(yè)邁向安全、綠色、智能的新時代。
